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祥和牌XH-4型帶銹刷涂磷化液

1  適用范圍

對于銹蝕氧化皮在80μm以內(nèi),油膜在5μm以內(nèi)的鋼鐵構(gòu)件,可直接刷涂,如鐵架、鐵橋、貯柜、儲油罐、起重機、叉車、機床、汽車、鋼結(jié)構(gòu)廠房等大型的鋼鐵構(gòu)件制造可直接使用,并可與各種中間漆、面漆配套。

2  主要特點

2.1  具有脫脂、除銹、磷化、鈍化多功能,可直接刷涂在帶銹、氧化皮、油污、潮濕的鋼鐵構(gòu)件上。

2.2  附著力強、防銹性好、耐候性強。

2.3  不含NaNO2、NaF、鉻離子等有害物質(zhì),不污染環(huán)境。

3  主要技術(shù)指標

序號

   

     

1

  

乳白色半透明液體

2

配制濃度(%)

100

3

工作液總酸度()

680770

4

干燥時間

表干(min)

3060

5

實干(h)

612

6

使用方式

  

4  工藝流程

預(yù)處理

刷涂磷化

用干棉布擦干

 

5  配制與維護

5.1 此磷化液直接使用,無需做任何調(diào)整。

5.2  刷涂前將工件表面的泥沙、舊漆皮、疏松氧化皮、過重油污、過厚銹蝕、浮銹、焊渣等清除干凈。

5.3  刷涂時,對銹厚的部件要多刷,銹薄的部位要少刷,無銹的部位一帶而過。

5.4  潮濕表面在涂刷前,最好先用粗布頭擦一擦。

5.5  刷涂后在鋼鐵構(gòu)件涂裝以前,應(yīng)禁止雨淋或沾水。

5.6  刷涂后的鋼鐵構(gòu)件表面如出現(xiàn)局部泛白,可用粗布或砂子刷去白粉,再補刷一遍即可;或為了避免出現(xiàn)局部泛白現(xiàn)象,可在涂刷后,工件表面干燥前用干棉布擦干。最短涂裝間隔約12小時。

5.7  具有一定酸性,須用耐酸容器盛裝。

5.8檢測方法

總酸度(TA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸餾水,用酚酞為指示劑,以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時為終點,所耗用的NaOH標液的毫升數(shù)為總酸度,用“點”來表示。

6  包裝儲存

25kg塑料桶包裝,儲存于陰晾干燥處,注意防止破損泄漏。

7  注意事項

該磷化液因含磷酸而具有腐蝕性,使用過程中必須配戴防護用品(如耐酸橡膠手套,工作服),如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。